Uma Gama Completa de Gravações
de Cilindros e Camisas Anilox

Para permanecer como o fabricante de anilox mais inovador do mundo, atribuímos um valor significativo em trazer para nossos clientes as melhores soluções técnicas que levam a resultados premiados. Nossos rolos anilox são conhecidos por terem os volumes mais precisos na indústria, proporcionando trabalhos mais consistentes.

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60° Hexagonal

Escopo / Melhor Área de Aplicação

A gravação hexagonal de 60° é mais adequada para:

  1. Tintas mais finas e menos viscosas de até 24 segundos em Din 4 / 30 segundos em Zhan
  2. Tintas ou revestimentos à base de solvente.
  3. Trabalha com pressão mínima na lâmina do doctor blade.

Nota:* Escolher a gravação correta é fundamental para o sucesso desta gravação padrão. **

Principal Área de Aplicação – Embalagens flexíveis à base de solvente.

Área de Aplicação menos Eficiente – Tintas altamente viscosas e revestimentos com partículas de grande dimensão.

Pros

  • Padrão da indústria por muitos anos.
  • Ângulo uniforme.
  • Bom suporte para pontos.
  • Universalmente disponível por todos os fornecedores.
  • Máximo de células por polegada quadrada/centímetro.
  • Ângulo que não entra em conflito com o ângulo da chapa YMCK.

Cons

  • Pode apresentar transferência inconsistente na mesma lineatura e volume – formato/paredes/profundidade.
  • Possui faixa de impressão restrita. São necessários diversos cilindros gravados hexagonais, com lineaturas e volumes diferentes, para cobrir todas as necessidades de cobertura.
  • Pode contribuir para geração de respingos de tinta.
  • Pode ter paredes frágeis quando são solicitadas especificações extremas.
  • Requer limpeza e manutenção regulares. Gera maior necessidade de limpeza nos clichês, especialmente em tiragens longas.
  • Cria espuma de tinta em tintas à base de água e revestimentos, introduzindo ar nas câmaras.
  • Pode criar o efeito fantasma na impressão.
  • Pode criar névoa quando usado em velocidades muito altas.

GTT

Escopo / Melhor Área de Aplicação

A gravação GTT é mais adequada para:

  1. Todos os mercados. GTT é uma gravação universalmente excepcional, como um canivete suíço, que se adapta a diversas aplicações.

Observação: * Compreender a tecnologia de gravação é crucial para o sucesso na seleção da gravação GTT correta. *

Principal Área de Aplicação – Desempenho universal de alta qualidade em todos os ambientes de mercado. Essa tecnologia é excepcional para impressão ECG, tintas UV, tintas à base de água e vernizes.

Área de Aplicação menos Eficiente – Sistemas antigos que utilizam rolos de borracha na raspagem da tinta.

Pros

  • Padrão fixo de parede para profundidade.
  • Maior consistência de impressão.
  • Transferência de tinta aprimorada.
  • Melhores áreas sólidas.
  • Menos limpeza.
  • Sem formação de espuma, já que não há introdução de ar nos sistemas de câmaras.
  • Inventário reduzido de anilox.
  • Custos reduzidos de tinta/revestimento.
  • O anilox mais padronizado do mercado.
  • Possibilita ECG

Cons

  • Custo inicial mais elevado.
  • Compreensão do operador.
  • Mensagens de vendas.
  • Apenas um fornecedor global.

45° Quadrangular

Escopo / Melhor Área de Aplicação

A gravação de 45° é mais adequada para:

  1. Gravações grossas, normalmente inferiores a 150 l/cm / 60 lpi.
  2. Mais comum em rolos cromados do que em cerâmica.
  3. Geralmente, para aplicações básicas em papelão ondulado ou coating.

Principal Área de Aplicação – Sistemas de rolos de borracha em papelão ondulado.

Área de Aplicação menos Eficiente – Não adequado para detalhes finos e YMCK.

Pros

  • Uma das gravações originais.
  • Ângulo uniforme.
  • Disponível em gravação mecânica ou a laser em cerâmica.
  • Paredes celulares maiores para suporte estrutural.
  • Universalmente disponível com todos os fornecedores.

Cons

  • Pode ter transferência inconsistente na mesma lineatura e volume – formato/paredes/profundidade.
  • Possui faixa de impressão restrita. É necessário um grande estoque para cobrir todos os aspectos de designs.
  • Pode contribuir para o geração de respingos de tinta.
  • Ângulo entra em conflito com os ângulos padrão do YMCK.
  • 15% menos células em comparação com gravações de 60° ou 30°.
  • Pode criar o efeito fantasma na impressão.
  • Não adequado para impressão detalhada.
  • Introduz ar nos sistemas de câmaras.

Célula Alongada

Escopo / Melhor Área de Aplicação

A gravação Célula Alongada é mais adequada para:

  1. Sólidos básicos em papelão ondulado, especialmente em chapas com papel reciclado e não revestidas.
  2. Áreas de impressão sólida extensas

Observação: * Esta gravação foi desenvolvida em 2001, no entanto, não foi aceita como uma melhoria do 60° pela indústria. Após o aprimoramento da tecnologia GTT, a Célula Alongada resgatada por nossos concorrentes na tentativa de competir com a emergente patente GTT. Vários truques e quebras na construção da parede da célula criaram uma gravação que aumenta a transferência de tinta e o volume, o que auxilia na impressão de chapas com papel reciclado e não revestidas. *

Principal Área de Aplicação – Papelão ondulado básico em chapas com papel reciclado.

Área de Aplicação menos Eficiente – Tintas altamente viscosas e revestimentos com partículas de grande dimensão.

Pros

  • Mais volume disponível do que em gravações de 60°.
  • Aumento na transferência de tinta para blocos sólidos.
  • Universalmente disponível com todos os fornecedores de anilox

Cons

  • Pode apresentar transferência inconsistente na mesma lineatura e volume – formato/paredes/profundidade.
  • Possui faixa de impressão restrita. É necessário um grande estoque para cobrir todos os aspectos de designs.
  • Pode contribuir para geração de respingos de tinta.
  • Pode ter paredes frágeis quando são solicitadas especificações extremas.
  • Requer limpeza e manutenção regulares.
  • Cria espuma de tinta em tintas à base de água e revestimentos, introduzindo ar nas câmaras.
  • Pode criar o efeito fantasma na impressão.
  • Pode criar névoa em velocidades muito altas.
  • Pode entrar em conflito com os ângulos do clichê.
  • Não há um ângulo fixo na indústria. Mesmo uma diferença de 1° pode aumentar a abertura do ponto de cima para baixo em até 15 micrômetros.
  • Pode borrar impressões com textos finos e bordas.

Channellox

Escopo / Melhor Área de Aplicação

A gravação Channellox é mais adequada para:

  1. Tintas e revestimentos viscosos espessos, como os UV.

Observação: * A Channellox foi desenvolvida para quebrar as paredes que correm de cima para baixo, permitindo que a tinta flua mais livremente dentro da gravação. *

Principal Área de Aplicação Etiquetas, tintas e revestimentos à base de UV e água, aplicação de coating.

Área de Aplicação menos Eficiente – Tintas mais finas, como à base de solvente, e imagens e designs de alta qualidade

Pros

  • Ajuda a eliminar a geração de respingos de tinta em revestimentos viscosos.
  • Ajuda a reduzir a formação de espuma da tinta/revestimento durante a produção.
  • Universalmente disponível em todos os fornecedores de anilox

Cons

  • Pode ter transferência inconsistente na mesma linha de tela e volume – forma/paredes/profundidade.
  • Pode perder densidade de impressão de tinta à medida que a velocidade da prensa aumenta.
  • Pode ser sensível às configurações de pressão da prensa para a intensidade da cor.
  • Pontos de impressão têm menos suporte.
  • Pode borrar impressões com textos finos e bordas.
  • A consistência no desempenho da transferência pode variar.

Trihelical

Escopo / Melhor Área de Aplicação

A gravação Trihelical é mais adequada para:

  1. Tintas viscosas espessas e requisitos de alto volume.

Observação: * A gravação Trihelical foi desenvolvida como uma gravação grosseira para criar canais profundos, proporcionando possibilidades de volume com uma superfície de parede resistente. *

Principal Área de Aplicação – Coating e tintas líquidas com partículas grandes.

Área de Aplicação menos Eficiente – Qualquer forma de impressão de imagem ou design em flexografia, etiquetas ou papelão ondulado.

Pros

  • Altos volumes são possíveis.
  • Proporciona transferência máxima para revestimentos pesados e diretos.
  • Universalmente disponível com todos os fornecedores de anilox.
  • Boa durabilidade quando comparada com sistemas que utilizam somente lâminas.

Cons

  • Pode perder peso de revestimento à medida que a velocidade da impressora aumenta.
  • Pode ser sensível às configurações de pressão da impressora para obtenção da câmada aplicada.
  • A consistência no desempenho de transferência pode ser variável.
  • Geralmente, gravações até um máximo de 80 lpcm / 30 lpi.
  • Pode criar aeração nos revestimentos.

60° Hexagonal Positiva

Escopo / Melhor Área de Aplicação

A gravação Bottoms Up de 60° é mais adequada para:

  1. Aplicações de cola, amido ou silicone.

Observação: * A gravação positiva é uma gravação elevada onde o volume é criado nos vales entre as células. *

Principal Área de Aplicação – Silicone, cola e revestimentos diretos.

Área de Aplicação menos Eficiente – Qualquer forma de impressão de imagem ou design em flexografia, etiquetas ou papelão ondulado.

Pros

  • Volumes elevados são possíveis.
  • Oferece áreas de máximas com alta cobertura, minizando o risco de áreas sem tinta.
  • Universalmente disponível em todos os fornecedores de anilox.

Cons

  • Pode perder peso de revestimento à medida que a velocidade da impressora aumenta.
  • Pode ser sensível às configurações de pressão da impressora para obtenção da câmada aplicada.
  • Estrutura de superfície mais fraca devido à presença de pinos em vez de paredes.
  • Geralmente, gravações até um máximo de 60 lpcm / 23 lpi.
  • Pode gerar respingos de tinta em altas velocidades.

45° Quadrangular Positiva

Escopo / Melhor Área de Aplicação

A gravação 45° Quadrangular Positiva é mais adequada para:

  1. Revestimentos viscosos espessos, como colas e aplicações adesivas.
  2. Aplicações de silicone e selagem a frio.

Principal Área de Aplicação – Selagem a frio e silicone.

Área de Aplicação menos Eficiente – Impressão e embalagem com sistemas de câmara de doctor blade.

Pros

  • Estrutura de gravação muito aberta.
  • Boas capacidades de transferência de líquidos, especialmente com revestimentos espessos e viscosos.
  • Menos limpeza necessária.
  • Sem formação de espuma.
  • Tensão superficial mínima do anilox.

Cons

  • Mínimos pontos de contato superficial significando uma estrutura mais fraca.
  • Desgaste rápido se usado com doctor blade.
  • Desgaste rápido se usado com tintas de pigmento agressivas.
  • A consistência de volume tem uma tolerância maior.
  • A repetibilidade de rolo a rolo tem uma tolerância maior.
  • Vazamento de tinta ou revestimento se usado com tintas de baixa viscosidade.

Quem Somos

O Grupo Apex é líder global em rolos Anilox, medição e soluções de manutenção de impressão. Desde materiais até processos de fabricação, a Apex mantém uma cultura de inovação voltada para estabelecer novos padrões no desempenho de Anilox. Poucas empresas são conhecidas por dedicar tanto de sua receita em P&D quanto nós. Graças a essa estrutura, a Apex eleva o padrão, sendo a única fabricante de rolos Anilox a produzir suas próprias camisas Anilox e deter a revolucionária patente de gravação GTT.

O Que Fazemos

Utilizamos técnicas aprimoradas, experiência sólida e os processos mais recentes para oferecer os mais altos padrões em termos de rolos Anilox de qualidade. A Apex se orgulha em sempre oferecer a mais recente tecnologia a laser para proporcionar uma ampla variedade de gravações para cada necessidade. Além dos rolos gravados a laser em cerâmica, também fornecemos rolos cromados para atender a todas as necessidades. Para oferecer o serviço mais rápido sem comprometer a qualidade, a Apex também possui um grande estoque dos rolos Anilox mais comuns para atender consistentemente à crescente demanda global por nossos produtos.

Consistência Garantida

Na flexografia, as combinações complexas de clichê, tinta, impressora, velocidade, operador e até mesmo o clima conspiram para reduzir a previsibilidade na impressora. Como coração da impressora flexográfica, o anilox é a base do processo de impressão. Portanto, reduzir as variáveis na etapa de transferência de tinta – gravações, cerâmicas, tolerâncias de TIR, volume, desgaste – proporcionará a estabilidade necessária para alcançar consistência na impressão e eficiência na máquina. Através de altos padrões de controle de qualidade e inovação, a Apex ajuda a eliminar o anilox da lista de variáveis. Com o surgimento das gravações GTT da Apex, a liberação de tinta nunca foi tão previsível.